Геотекстиль при создании дренажных систем

В средней полосе Рф преобладают переувлажненные земли с завышенным содержанием глинистых включений. Их процентная толика может варьироваться от 15 до 60%, что, фактически, и определяет физические характеристики земли, также оказывает влияние на аква режим местности.

Любые дренажные системы всегда прокладываются в вымываемом горизонте грунтового пирога. И если некорректно выполнена фильтрационная обсыпка, то глинистые частички достаточно стремительно забивают дрены, даже когда для их сотворения использовались трубы, охваченные геотекстилем.

Назначение и особенности фильтрационной обсыпки

В дренаже зернистые каменные и песочные породы делают роль оборотного фильтра. Еще в трудах первых европейских инженеров, работающих над основами гидротехники и мелиорации, было установлено, что фракционный нрав обсыпки дрен должен изменяться от маленького к большому (при всем этом самая большая фракция прилегает к трубе). Тем же способом управлялся в собственной практической деятельности и Аскоченский А.Н., воплотивший в жизнь множественные проекты по обводнению сельскохозяйственных и промышленных земель.

Таким макаром, много лет обсыпка дренирующих труб производилась из последующих слоев:

карьерный песок (kф менее 5м/сут);
крупнозернистый песок (kф до 40м/сут);
щебень.

До середины прошедшего века можно было заказывать дробление горных пород в размере фракции, который определяли расчетным методом. Сейчас обеспечить плавный поочередный переход фракций уже нереально. Ведь промышленникам нерентабельно перенастраивать поточные полосы, и они, в большинстве случаев, продают щебень смешанной фракции. Ну и использовать некоторое количество видов песка и щебня с расчетным размером зерна при современных темпах строительства не выгодно.

В то же время не следует забывать, что:

в процессе долголетней эксплуатации происходит смешение пород в обсыпке;
с загрязнением обсыпки глинистыми частичками понижаются ее водозахватные характеристики;
функциональность оборотного фильтра на 90% определяет работоспособность дренажной системы.

Все перечисленное выше и мотивировало инженеров к поиску новых решений. Как итог, сейчас обычные методы сотворения дренажей несколько изменены.

Новшества в водоотведении

Сейчас используются две главные технологии сотворения трубных дренажных систем на глинистых почвах:

обычная. Она как и раньше базирована на использовании крупно- и тонкодисперсных природных материалов, обеспечивающих фильтрацию отводимых грунтовых вод, но подразумевает внедрение разделяющих слоев из геотекстиля;
инноваторская. В данном случае функцию оборотного фильтра делает пенопластовый наполнитель, имеющий ребристую форму и водозахватные отверстия. Тут употребляются уже готовые секции (DRAINPro и Softrock), также укутанные в геотексиль.

Нужно учесть, что далековато не каждый геотекстиль подходит для данных целей. Ведь он также может засориться маленькими взвесями глины и потерять свои гидравлические характеристики. Как указывает европейская практика, его коэффициент фильтрации при давлении до 2,0 КПа должен быть более 90 мм/с и плотность 200 г/м2. Эти же требования распространяются и на геотекстиль, который употребляется для обвертывания дренажных труб.

Без использования геотекстиля можно создавать дренажные системы на глинистых почвах, но прослужат они недолго или потребуют выполнения мультислойной обсыпки песком и щебнем с расчетной фракцией.

Блок газобетонный Bonolit D500 600х250х400 мм

Газобетонный блок – это пользующийся популярностью материал, владеющий хорошим сочетанием конструкционных и теплоизоляционных параметров. Блоки плотностью D500 и шириной 400 мм отлично подходят для возведения стенок и перегородок.

Употребляется для:

Несущих стенок.
Самонесущих стенок.
Внутренних стенок.

Поверхность стенки из этого материала выходит гладкой и ровненькой, по этому расходы на работы по отделке удается существенно уменьшить.
Материал прост в работе просто пилить, сверлить, штробить и вырезать элементы.
Принципиальным свойством стенок из газобетонного блока является высочайшая паропроницаемость, что позволяет «дышать» стенкам.

Достоинства:

малый вес (комфортная транспортировка);
простота монтажа;
огнестойкость;
огнеупорность;
потрясающая звуко- и термоизоляция;
долговечность;
простота обработки ручными инструментами;
обычная укладка;
сниженная нагрузка на фундамент;
высочайшая скорость кладки.

Количество на поддоне - 36 шт. (2,16 м³).
Количество в 1 м² - 6,67 шт.
Количество в 1 м³ - 16,66 шт.