Каменная и армокаменная кладка: как правильно сложить стены

Крепкость материала на сжатие
Расчёт прочностных параметров кладки
Определение несущей возможности
Практические советы
Видео по теме:

Прочность материала на сжатие

Современные застройщики при строительстве несущих стенок нередко отдают предпочтение глиняному кирпичу, произведенному по ГОСТ 530–2012. Главный аргумент — марка прочности, по которой этот материал уступает разве что цельному бетону. Но необходимо осознавать, что крепкость на сжатие кладочного камня и всей кладки в целом — вещи не тождественные.

Доказательство тому — пособие по проектированию к СНиП II-22–81. В общих положениях утверждается, что каменная кладка является неоднородным телом и её разрушение начинается за длительное время до приложения нагрузок, которые для каменных частей кладки являются предельными. Причина тому — переход от сдавливающего воздействия к изгибающему и растягивающему, которым кирпич сопротивляется очень плохо. Такие явления являются следствием неправильности формы кирпича, неравномерности толщины швов, наличия пустот и неоднородностей, укладки камня в наклонном положении.

Эталон определяет качество камня и крепкость раствора как решающие характеристики для определения несущих параметров кладки. При всем этом из-за слабенького раствора общая крепкость на сжатие может сокращаться до 10–15%, а при неверной форме камешков — до 5–8% от прочности элемента кладки с самой низкой маркой.

Некие кладочные материалы, такие как газосиликатные блоки, стопроцентно исключают воздействие параметров связывающего раствора на крепкость всей кладки в целом. За счёт малой толщины швов либо полного их отсутствия достигается передача усилия на сжатие от камня к камню. Благодаря этому стенка из газосиликата принимает нагрузку как цельное образование, минуя сопутствующие деформации и снижая воздействие внецентровых нагрузок. Но предел прочности автоклавного газосиликата на сжатие составляет всего 3,5–5 МПа, но при всем этом марка прочности кладки фактически вполне соответствует фактической марке блоков.

Подобного эффекта можно достигнуть путём роста толщины стенок либо сокращения количества прослоек связывающего. Это можно следить на примере строений из шлакоблока: за счёт увеличенной высоты элемента кладки число горизонтальных швов миниатюризируется, при всем этом сами камешки имеют увеличенную площадь опоры, что содействует более равномерному рассредотачиванию нагрузок.

Расчёт прочностных свойств кладки

Можно сделать довольно обычный начальный вывод: неважно какая каменная кладка это собственного рода бутерброд. И чем меньше в нём будет слоев, тем паче размеренной станет несущая конструкция.

С одной стороны, приблизительно найти сопротивление кирпичной кладки сжатию можно по таблицам из раздела 3 СНиП II-22–81. Основными начальными данными служат марки прочности бетона и камешков на сжатие. При всем этом к табличным данных следует использовать понижающие коэффициенты, которые определяются типом материала, его пустотностью и качеством кладки. Есть также и повышающие коэффициенты, которые действуют, к примеру, для виброусаженных либо выдержанных в течение года каменных кладок.

Приобретенные данные посодействуют найти способность кладки выдерживать свой вес и массу надстроенных конструкций. Но на этом расчёты не завершаются. В местах, где действуют нетипичные нагрузки на извив, осевое и изгибающее растяжение, необходимо найти расчётное сопротивление кладки по отдельным таблицам для марок кирпича и раствора. Примерами зон деяния нетипичных нагрузок являются вертикальные швы сборных фундаментов, проёмы без армирующих перемычек, арки, точки опоры балок перекрытия при отсутствии армопояса.

Да и это не всё. Так как фундамент не является полностью размеренной основой, следует установить допустимый порог деформаций, определяемый модулем упругости кладки. Для этого расчётное сопротивление сжатию множится на упругую характеристику из таблицы, также на коэффициент 2 для кирпича и 2,25 для бетонных блоков.

Для армированной кладки процедура расчёта другая: временное сопротивление рассчитывается по формулам для продольного и сетчатого армирования с учётом процентного содержания арматуры в швах. Упругая черта для кладки с армированием и без берётся из одной таблицы.

Определение несущей способности

Несущую способность стенок считают достаточной, если по способу определения предельных состояний первой группы совокупные нагрузки не превосходят предела прочности кладки с учётом ряда коэффициентов. Произвести расчёты поможет 4 радел СНиП II-22–81, в каком описана методика вычислений для центрально и внецентренно сжатых частей кладки.

К центрально сжатым кладкам относятся те, у каких вектор приложения силы от действующих нагрузок размещен на продольной оси. Пример такового варианта — когда цельное перекрытие опирается на всю плоскость верхнего ряда каменной кладки. Внецентренное сжатие предполагает, что нагрузка приложена с эксцентриситетом, к примеру когда перекрытие замуровано в стенку не на всю толщину.

Если сборное перекрытие опирается на стенку точечно в местах замуровки балок, следует проводить расчёт на местное сжатие. При опирании стропильной системы на стенки без мауэрлата, нужен расчёт косых изгибающих нагрузок. По всем видам нетипичных воздействий в нормативе представлены способы расчётов и схемы конструкционных моделей.

Практические рекомендации

В строительной практике сформировалась принятая схема возведения ограждающих конструкций из кирпича. Несущий слой представлен неармированной бутовой кладкой, допуск на кривизну которой определяется способностями внутреннего штукатурного слоя. С наружной стороны проводится чистовая облицовка, не выполняющая несущей функции.

Таковой подход полностью оправдан: примерная кладка по учебнику по всему сечению стенки просит времени и растраты средств на услуги каменщика. И если выбор материала для таких стенок с технологией их постройки соответствуют строительному нормативу, если проводилась хотя бы поверхностная проектная разработка, выбор в пользу таковой кладки можно считать удачным.

Но эта разработка не применима, если строительство ведётся из крупноформатных блоков, в особенности из автоклавного газобетона. Во-1-х, это довольно дорогой по сопоставлению с бутовым кирпичом материал, его расход должен быть кропотливо рассчитан во избежание переплаты. Во-2-х, несоблюдение технологии, к примеру внедрение связывающего непонятного происхождения либо материала низкого свойства приводит к тому, что сооружение не будет соответствовать расчётным характеристикам.

В связи с этим можно дать несколько практических советов:

При выборе кладочного материала определяющее значение имеет не его крепкость на сжатие, а корректность и всепостоянство формы. Для личного строительства даже марка камешков М100 сверхизбыточна, еще вернее избрать наименее марочный материал, но более высочайшего сорта.
Для кирпичной кладки не следует готовить раствор с лишним содержанием цемента. Необходимо непременно находить компромисс меж прочностью и деформативностью, ведь на кладку передаются колебания базы, а означает модуль упругости должен быть довольно высочайшим.
Излишек цемента в растворе приводит к повышению усадки. Сжатие шва при отверждении приводит к его отслаиванию от камня. Из-за возникновения микрозазоров ослабляется крепкость кладки, стенка становится продуваемой.
Сбалансированный вариант связывающего для каменной кладки — известковый раствор с маленьким добавлением цемента. Такие швы не только лишь теплее, они имеют наименьшую усадку и обеспечивают дополнительную деформативность. Вариант еще больше высококачественного раствора — на базе пушонки и размоченной тугопластичной глины.
Кладку из крупноформатных материалов с высочайшим всепостоянством формы и размеров следует делать тонкошовной либо совершенно без швов. К примеру, для кладки шлакоблока, имеющего отличия до 3 мм на сторону, допускается толщина шва 6–8 мм, при всем этом содержание цемента в растворе может быть довольно высочайшим ввиду пористости материала. Газобетон обычного свойства вообщем нет смысла класть на цементный раствор, только клеевая смесь, а для калиброванных блоков — клей-пена.
Для высококачественной кладки неотклонима сопроводительная геодезия, о чем мы уже гласили на веб-сайте в данной статье. Она не только лишь поможет избежать эксцентриситета, да и поспособствует более высококачественному выравниванию, а означает уйдет меньше сил и средств на финальную отделку.
Очень полезно использовать приспособления для нормирования толщины горизонтальных швов. Различные укладчики раствора позволяют исключить из расчёта понижающие коэффициенты, диктуемые неоднородной шириной связывающего.
Швы необходимо заполнять на всю ширину и без пустот. Это также относится и к вертикальным швам: вопреки расхожему воззрению, их незаполненность понижает крепкость кладки и очень осязаемо.
Продольное армирование не оказывает влияние на крепкость шва, но позволяет повысить деформативность. Сетчатое армирование вообщем ни на что не оказывает влияние, его употребляют для связки мультислойной кладки.

Защёлка межкомнатная Standers шариковая, цвет никель

Защёлка межкомнатная шариковая Standers TL03 создана для установки в дверях внутренних помещений. Неплохой вариант для спален и детских комнат. Употребляется в главном на дверных полотнах с пружинными петлями.

Особенности фурнитуры

Фиксатор выполнен в виде шарика, который при закрытии двери соскальзывает в углубление на планке, закрепленной в коробке. Открыть полотно можно без воздействия на ручку. Блокировочный механизм крутится за счет пружин. Дверь с шариковой защелкой раскрывается без труда, что комфортно для деток.

Ширина изделия 2,5 см, длина — 5,7 см. Фурнитура сделана из стали. Цвет покрытия — «никель». Крепление к двери осуществляется на мелкие шурупы.