Строительные отходы: ВЫБРАСЫВАТЬ НЕЛЬЗЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ

Если ставить драгоценное оборудование для рециклинга, способное работать длительно, оно станет золотым

Московские власти утверждают, что будут заниматься переработкой строй отходов, приобретенных в итоге сноса тыщ домов при реновации. Перерабатывающей отрасли в Рф нет. Готовы ли использовать вторичное сырье производители строй материалов, и на каких критериях? Мы собрали представления профессионалов разных областей.

БЕТОН

Замир Беппаев, заведующий лабораторией №9 НИИЖБ им. Гвоздева, к.т.н.: «Рециклинговый щебень годен для томных бетонов общестроительного значения»:

- Повторное вовлечение в создание рециклингового щебня для производства томных бетонов общестроительного предназначения всераспространено во всем цивилизованном мире. В странах Евросоюза правительство строит центры рециклинга для коммерческого использования. Государственное регулирование предугадывает высшую цена захоронения отходов на свалках и введение особых налогов для производителей, не применяющих вторичные ресурсы. В почти всех странах Европы при приеме отходов на полигоны требуют официальных доказательств того, что их нереально переработать. Складирование строй отходов на свалках стоит достаточно недешево, и их дешевле перерабатывать, чем вывозить. Германия первой сделала национальные советы о рециклинговом бетоне. В Англии введен налог на применение природного заполнителя в размере 1,6 фунта за тонну. В США проводят исследования, дозволяющие убрать технологические и экономические барьеры для использования вторичного сырья в производстве.

Для РФ внедрение вторичных ресурсов и внедрение системы рециклинга в создание - относительно новое и перспективное направление. Переработка вторичных ресурсов не выделена в обособленный объект муниципального регулирования, закон не рассматривает отходы как вторичные вещественные ресурсы. Платежи за размещение отходов существенно ниже издержек, нужных на улучшение технологий.

Забугорный и российский опыт указывает, что в процессе утилизации бетонных, железобетонных конструкций можно получить рециклинговый щебень, применимый для внедрения в качестве большого заполнителя для томных бетонов общестроительного предназначения. Соответственно, таковой щебень - это ценный ресурс для производства бетонных и железобетонных конструкций. Его внедрение для подмены природных наполнителей может принести значимые экономические, энерго и экологические достоинства. Подтвердить это заключение дозволили всеохватывающие экспериментальные исследования главных физико-механических черт рециклингового щебня, проведенные лабораторией № 9 НИИЖБ. При выполнении работы спецы проводили сравнительный анализ нормируемых характеристик рециклингового (компания «Реград») и контрольного гранитного щебня (Вяземский щебеночный завод), фракций 5-20 мм.

Рециклинговый щебень состоял в большей степени из зернышек первичного гранитного щебня, поверхность которых в большей либо наименьшей степени была покрыта растворной частью и в наименьшей степени зернами (более 5 мм) растворной части бетона. Количество засоряющих примесей неорганического (керамика, стекло, кирпичный бой) и органического происхождения (линолеум, древесная порода, рубероид, картон, теплоизоляционные материалы) не превышало 1% по массе.

Определение главных нормируемых характеристик обоих материалов проводили в согласовании с требованиями ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строй работ. Способы физико-механических испытаний».

Сопоставление главных физико-механических черт рециклингового (вторичного) и гранитного щебня приведено в таблице.

Сопоставление черт рециклингового и гранитного щебня

№ п.п

Наименование черт

Результаты испытаний

Рециклинговый (вторичный) щебень

Гранитный щебень

1

Содержание пылевидных и глинистых частиц щебня фракции 5-20, %

0,11

0,65

2

Содержание зернышек пластинчатой (лещадной) и игольчатой форм щебня фракции 5-20, %

6,7

7,5

3

Крепкость (дробимость) щебня фракции 5-20, %

18,9% (марка 600)

4,1% (марка 1400)

4

Морозостойкость щебня фракции 5-20

F25-F50

>F150

5

Минералого-петрографический состав щебня с удалённой растворной частью

Гранит. Вредные составляющие и примеси по Приложению А ГОСТ 8267-93 отсутствуют

Гранит. Вредные составляющие и примеси по Приложению А ГОСТ 8267-93 отсутствуют

6

Наличие вредных органических примесей щебня фракции 5-20

Не найдено

Не найдено

7

Настоящая плотность щебня фракции 5-20, кг/м3

2685

2718

8

Пористость и пустотность щебня фракции 5-20, %

51,1

47,5

9

Средняя насыпная плотность щебня фракции 5-20, кг/м3

1219

1344

10

Водопоглощение щебня фракции 5-20, %

6,22

0,57

Анализ приобретенных результатов указывает, что рециклинговый щебень по сопоставлению с гранитным имеет более низкую крепкость, морозостойкость, также настоящую и насыпную плотность; для него свойственны более высочайшая пористость, пустотность и водопоглощение. Понижение прочности и морозостойкости вторичного щебня связано с присутствием в его составе цементно-песчаного камня.

Все же в целом рециклинговый щебень по главным нормируемым показателям соответствует требованиям ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строй работ. Технические условия (с Переменами N 1-4)» и годен для производства томных бетонов общестроительного предназначения.

Мировоззрение Профессионала

Борис Эрлих, конструктор, технолог: «Боюсь, что все остается как и раньше»:

- Вторичный щебень – не плохая вещь, но он у нас не стандартизирован. В Рф с этим огромные задачи, сначала, технические, не говоря уже о соблюдении эталонов. Стабильность свойства инертных материалов – это колоссальная неувязка, которая давит на рынок.

Для начала необходимо селективно разбирать отходы бетона, имеющие разную природу - обыденный бетон, керамзитобетон и даже шлакобетон, на заводе не должны быть перемешаны различные материалы. Даже относительно отлично произведенный щебень загрязнен металлом и деревом, его гранулометрия не соответствует эталонам. Для его производства нужен особый смеситель, по другому попадание металла выведет из строя смеситель традиционный. Железоотделитель не решает препядствия, т.к. не все металлы магнитны.

Но даже если вторичный щебень будет произведен из очищенного бетона, использовать его достаточно проблематично по многим причинам. Потому необходимо ответить на главный вопрос – где и зачем будет употребляться вторичный материал.

Основная неувязка рециклинга щебня состоит в том, что у нас нет спец оборудования. Внедрение традиционных устройств, созданных для измельчения горных пород, приводит к получению материала с нестабильными чертами, или их применение экономически необоснованно. Имеющиеся молотилки создают щебень, который можно использовать максимум на подсыпке сельских дорог, для бетона он не подойдет.

Нереально одними постановлениями организовать процесс, для которого требуются особенные машины. Как понятно, никто не разрабатывал их с учетом особенностей и требований к материалу на выходе. Машиностроители, временами модернизирующие оборудование, не достаточно что понимают в щебне. Мы этой темой увлечены с 2003 г., и пока не лицезреем производителя, выпускающего хотя бы элемент оборудования, который можно было бы использовать напрямик.

На рынке можно отыскать активаторы, дезинтеграторы, измельчители, работающие от нескольких минут до нескольких часов. Если ставить драгоценное оборудование, способное работать подольше, оно обернется золотым. Его нельзя по-настоящему эксплуатировать, в него можно только играть – приобрели, проявили, отчитались. Но даже если б его даровали, все равно цена эксплуатации не покрывает расходов.

Если будет поставлена задачка получить продукт, который можно систематизировать, со размеренными чертами, необходимо вначале проектировать весь комплекс. Я не верю, что в нынешней ситуации отличные конструкторы сумеют получить средства на разработку нового оборудования – до такового не дойдет. Ну и не много кто захотит связываться с экономными средствами. Схожими разработками у нас занимаются исключительно в университетских лабораториях, из которых современные машины, вероятнее всего, никогда не выйдут.

Если гипотетически представить, что строй отходами все-же будут заниматься, то на техническом уровне, при грамотной организации процесса их можно переработать и использовать вторично. Осталось осознать, кто и как за это будет платить? Если это коммерческий проект, инвестор должен быть гарантирован от неожиданных конфигураций правил игры, когда на еще вчера никому не нужные отходы неоднократно вырастет стоимость.

Если коммерческая компания зайдет в проект со своими технологиями, на их сходу появятся дополнительные нагрузки в виде разрешений, надзоров, разных экспертиз. При всем этом часть нагрузок будет иметь спекулятивный нрав. Я боюсь, что эти барьеры станут неодолимыми, и не плохая мысль рециклинга вторичного щебня сойдет на нет.

СТЕКЛО

Вадим Рыжов, исполнительный директор ССП:

- Отходы листового стекла при сносе и строительстве построек, подмене окон и витрин составляют приблизительно 85% от общего объема стеклобоя. Незагрязненный стеклобой относится к V классу угрозы, другие его виды (в том числе бой зеркал) к IV. Переработка боя стекла - лицензируемый вид деятельности в области воззвания с отходами, но в РФ насчитываются единицы лицензированных переработчиков.

По оценкам профессионалов рынка, у нас во вторичное создание направляется 8-10% боя листового стекла (не считая боя в производстве), остальная часть поступает на захоронение. Технологические способности стекловаренных печей российских компаний позволяют перерабатывать до 80-90% отходов, кроме мощностей по переработке мультислойного стекла (витрин), содержащего поливинилбутиральную пленку.

Переработка отходов зеркал в стране также фактически отсутствует, есть всего несколько переработчиков, имеющих лицензию на право воззвания с небезопасными отходами. Бой зеркал применяется в производстве плитки, но имеющиеся технологии в Рф не используются. Зеркальные отходы трудно экспортировать из-за необходимости получения лицензий на трансграничное перемещение отходов и получения письменного доказательства от всех государств транзита. В Рф строгие меры на ввоз отходов, но еще больше строгие, чем в странах ЕС, меры на их вывоз. Это трудно осознать бизнесу. ССП участвует в работе Минпромторга по формированию законодательства по стимулированию вовлечения отходов во вторичное внедрение. Выведение боя стекла из категории «отход» в категорию «вторичный ресурс» освободит переработчиков от лишних административных барьеров.

Бой стекла старенькых окон (с учетом ограничений на хим состав стекла) может употребляться фактически всеми заводами в производстве стеклотары, стекломагниевых плиток и листов, теплоизоляционных материалов, стеклокерамзита, стеклоблоков, пеностекла, ячеистого бетона.

Производители листового стекла перерабатывают как свой, так и время от времени обретенный у специализированных организаций стеклобой после подготовительной обработки, добавляя его в шихту при варке стекла. Соотношение шихты к стеклобою устанавливается предприятием и находится в зависимости от конструкционных особенностей и срока эксплуатации стекловаренной печи, требований к качеству и составу стекломассы, экономических характеристик производства, и может составлять от 5 до 30%. Производители стекловаты и пеностекла могут использовать и до 100% стеклобоя

В среднем суммарная потребность действующих стекольных заводов в стеклобое около 740 тыс. т в год: до 45% – свой (технологический); до 55% – объемы переработки привозного.

Посторонний стеклобой, принимаемый предприятиями в качестве сырья, должен удовлетворять их требованиям по хим и физическим характеристикам: размер частиц, чистота, содержание хим примесей. Стеклобой должен складироваться на скрытой бетонированной площадке. Обычно, фабрики принимают стеклобой только у себя на производстве, т.к. любая партия должна пройти лабораторную приемку.

Обычно, отхододатель сам платит за вывоз отходов. Если стеклобой можно очистить и возвратить в создание, найдутся компании, готовые за него заплатить. При всем этом необходимо учесть, что чистка стеклобоя до уровня, применимого для стекольного производства, очень дорогостоящий процесс.

Потому отрасли сбора и подготовки отходов стекла и продукции из стекла для вторичного использования нужна муниципальная финансовая поддержка:

1) по созданию мощностей по сбору и подготовке стеклобоя для вторичного использования;

2) по субсидированию издержек на транспортировку отходов стекла с мест образования и скопления к месту его подготовки и утилизации.

Беспокойство, что вторичное сырье может демпинговать рынок добытчиков песка, необоснованно. Толика стеклобоя в шихте компаний - производителей листового стекла в обозримом будущем не сумеет быть замещена стеклобоем в важном объеме в силу технологических ограничений, также отсутствия стеклобоя в огромных количествах на рынке.

Вадим Татару, директор компании по переработке стекла:

- Если не будет заинтригованности со стороны организации, производящей полный ремонт либо снос, возвращение в создание стеклобоя, за ранее очищенного в согласовании с регламентом, нереально.

Предлагаем, как вариант, на законодательном уровне обязать и сразу провоцировать компании, специализирующиеся капремонтом либо сносом построек, организовывать раздельный сбор и складирование отходов, применимых к переработке.

Мы в компании рассматривали варианты и считали экономику вывоза отходов после реновации. Для нас это имеет смысл при условии, что строители будут отделять стеклобой от строительного мусора, консолидировать его в партии для вывоза и переработки. Пока же строители не могут либо не желают этим заниматься добровольно, потому что нужно организовывать особые контейнеры для сбора, учить персонал, держать под контролем, чтоб в эти контейнеры не попадали другие отходы, что замедляет сроки выполнения работ.

ПОЛИСТИРОЛ

Анна Даутова, заместитель операционного директора по закупкам компании-производителя изоляционных материалов:

- Мы конкретно исследовали мировой опыт вторичного использования полимеров и сделали вывод, что можем использовать в производстве до 25% вторичного сырья. При всем этом качество продукции остается на прежнем, высочайшем уровне. Мы разработали и запустили программку ТН-рециклинг. Сначало организовали сбор отходов XPS, образующихся при производстве сэндвич-панелей. Пилотный проект оказался удачным, на его базе мы разработали технический регламент и уже в полную силу запустили программку ТН-рециклинг.

Мы приглашаем строй компании отрасли вступать в программку. Участники проекта сумеют не только лишь высвободить стройки от отходов полистирольной упаковки и изоляции, да и заработать на этом. Организации, заинтригованные в продаже полистирольных отходов, должны соблюдать только одно серьезное требование - отсутствие большого мусора и сторонних предметов. Фабрики по производству XPS работают в 7 регионах, потому, сначала, мы ждем партнеров из этих областей. В перспективе партнерская сеть программки ТН-рециклинг будет расширена до масштабов всей страны.

Ковёр «Шагги Тренд» L001, 1x2 м, цвет бежевый

Ковер «Шагги Тренд» бежевого колера украсит хоть какой интерьер, а его длинноватые мягенькие ворсинки дадут помещению особенный комфорт и тепло. Этот лохматый девайс размером 1х2 м сделан из высококачественного полипропилена, а означает, устойчив к истиранию, воздействию бытовой химии и выцветанию. Не считая того, он не копит пыль, просто очищается от пятен и не вызывает аллергии. В нашем онлайн-магазине вы сможете приобрести данное изделие по очень прибыльной стоимости. Достоинства: - Нейтральное цветовое оформление. - Долговечность. - Неприхотливость в уходе.